ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ മെഷിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, നിർമ്മാതാവുമായി ആവശ്യകതകൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപയോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സംഭരണ തീരുമാനം{2}}നൽകാൻ കഴിയും.
വ്യക്തമായ ആവശ്യകതകൾ: ഉപയോഗ സാഹചര്യവും ആവശ്യമായ പ്രധാന സവിശേഷതകളും വ്യക്തമായി മനസ്സിലാക്കുക എന്നതാണ് സംഭരണത്തിൻ്റെ ആദ്യപടി; അന്ധമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒഴിവാക്കുക. ആദ്യം, ഉപയോഗ അന്തരീക്ഷം പരിഗണിക്കുക. തീരദേശ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ഏരിയകൾ, ഈർപ്പമുള്ള മഴക്കാടുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ആസിഡ്/ക്ഷാര വ്യാവസായിക പ്ലാൻ്റുകൾ എന്നിവ പോലെയുള്ള കഠിനമായ ബാഹ്യ ചുറ്റുപാടുകൾക്ക്, 80μm-നേക്കാൾ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആയ സിങ്ക് പാളി കനം ഉള്ള ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് ആവശ്യമാണ്. 450MPa-യിൽ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആയ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മുൻഗണന നൽകണം. വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് പരിരക്ഷയും ഇൻ്റീരിയർ പാർട്ടീഷനുകളും പോലുള്ള വരണ്ട ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്, സംഭരണച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം; ഒരു സിങ്ക് പാളിയുടെ കനം 15μm-ൽ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ മതിയാകും.
പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ: സ്കഫോൾഡിംഗ് ബോർഡുകളും ഹെവി ഉപകരണ സംരക്ഷണ കവറുകളും പോലെയുള്ള ലോഡ്-ഭാരവും ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധവും ആവശ്യകതകൾക്കായി, 4.0 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആയ വയർ വ്യാസമുള്ള വികസിപ്പിച്ച മെറ്റൽ മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഹെവി ഡ്യൂട്ടി വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഹൈവേ ഗാർഡ്റെയിലുകൾ, കന്നുകാലി വേലികൾ എന്നിവ പോലുള്ള സംരക്ഷണ പ്രയോഗങ്ങൾക്കായി, 50×50mm~100×100mm വലിപ്പമുള്ള മെഷ് ഉള്ള വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ നെയ്ത വളച്ചൊടിച്ച വയർ മെഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉയർന്ന വഴക്കവും ആഘാത പ്രതിരോധവുമാണ് പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾ: വയർ മെഷിൻ്റെയും വയർ റോളിൻ്റെയും നീളവും വീതിയും വ്യക്തമാക്കുക, ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച ക്രമരഹിതമായ ഘടനകൾ ആവശ്യമാണോ, പോസ്റ്റുകൾ, ക്ലിപ്പുകൾ, വിപുലീകരണ സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ആക്സസറികൾ വിതരണക്കാരന് നൽകേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കുക.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ മെഷിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ അതിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഇത് അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമാണ്. ചുവടെ, ഞങ്ങൾ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഒരു ഉദാഹരണമായി ഉപയോഗിക്കും:
സിങ്ക് പാളി കനം: 80-150μm;
കോറഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ തത്വം: സിങ്ക്-ഇരുമ്പ് അലോയ് ലെയർ + കാഥോഡിക് സംരക്ഷണം, നശിപ്പിക്കുന്ന മീഡിയയെ വേർതിരിക്കുന്നു;
സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് ദൈർഘ്യം: ചുവന്ന തുരുമ്പില്ലാത്ത 1000 മണിക്കൂറിനേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ;
സേവന ജീവിതം: 15-25 വർഷം ഔട്ട്ഡോർ, 20-30 വർഷം ഇൻഡോർ;
ബാധകമായ സാഹചര്യങ്ങൾ: ഔട്ട്ഡോർ പ്രോജക്ടുകൾ, തീരദേശ/ആസിഡ്/ക്ഷാര പരിതസ്ഥിതികൾ, കനത്ത-ഡ്യൂട്ടി സംരക്ഷണം;
സംഭരണച്ചെലവ്: താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ മെഷ് വാങ്ങിയ ശേഷം, പല ഉപയോക്താക്കളും ക്രമരഹിതമായ സാമ്പിൾ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ഏതെങ്കിലും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, നിർമ്മാതാവുമായി ഉടനടി ആശയവിനിമയം നടത്തേണ്ടത് നിർണായകമാണ്.
രൂപഭാവം പരിശോധന: ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാളി ഏകതാനമായിരിക്കണം, അപൂർണ്ണമായ ഗാൽവാനൈസിംഗ്, തുറന്ന ഇരുമ്പ്, സിങ്ക് നോഡ്യൂളുകൾ, ബർറുകൾ, പുറംതൊലി എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം. മെഷ് പരന്നതും വളച്ചൊടിക്കാത്തതുമായിരിക്കണം. മെഷ് വലുപ്പം ക്രമവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. വയർ വ്യാസം/പ്ലേറ്റ് കനം വ്യതിയാനം ±0.05mm-ൽ കുറവോ തുല്യമോ ആയിരിക്കണം. വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ മെഷിന് അപൂർണ്ണമായ വെൽഡുകളോ വേർപെടുത്തിയ വെൽഡുകളോ ഉണ്ടാകരുത്. നെയ്തെടുത്ത സ്റ്റീൽ മെഷിന് പൊട്ടിയ വയറുകളോ ഒഴിവാക്കിയ വയറുകളോ ഉണ്ടാകരുത്.
പ്രകടന പരിശോധന: ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ മെഷിന്, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രകടന സൂചകം സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ ടെസ്റ്റാണ്. സിങ്ക് പുറംതൊലിയോ പൊട്ടലോ ഇല്ലാതെ മെഷ് 180 ഡിഗ്രി വളയുന്നത് 合格 (യോഗ്യത) സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വിതരണക്കാർ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് നൽകേണ്ടതുണ്ട്. കനത്ത-ഡ്യൂട്ടി സ്റ്റീൽ മെഷിന്, ഒരു ലോഡ് ടെസ്റ്റ് നടത്തണം; രൂപഭേദം 2% ൽ കുറവോ തുല്യമോ ആണ്.
പാക്കേജിംഗ് പരിശോധന: കയറ്റുമതി വ്യാപാരത്തിനായി, ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി കടൽ ചരക്ക് ഗതാഗതം ഉപയോഗിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗിൽ തുരുമ്പ്{1}}പ്രൂഫ് പേപ്പർ + നെയ്ത ബാഗുകൾ + ഇരുമ്പ് പലകകൾ അടങ്ങിയിരിക്കണം, ഈർപ്പമോ രൂപഭേദമോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഗതാഗത സമയത്ത് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലെയറിൽ പോറലുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ മെഷ് പാഡിംഗ് പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പാളി ചെയ്യണം.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ മെഷിൻ്റെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, സംഭരണ പ്രക്രിയയിൽ പരമാവധി ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ചില നുറുങ്ങുകൾ ഞങ്ങൾ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എല്ലായ്പ്പോഴും യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി "-അധികമായ{2}} ഉപയോഗത്തിനായി സജ്ജീകരിക്കുന്നത്" ഒഴിവാക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ലൈറ്റ് ഇൻഡോർ സംരക്ഷണത്തിന്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ മെഷ് ആവശ്യമില്ല; ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് വെൽഡഡ് മെഷിന് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, ഇത് ചെലവ് 20%–30% കുറയ്ക്കും. ബൾക്ക് വാങ്ങലുകൾക്ക് കിഴിവുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാനും വലിയ ഓർഡറുകൾ വിതരണക്കാരുമായി ടയർ ചെയ്ത വിലയിൽ ചർച്ച ചെയ്യാനും കഴിയും. ബൾക്ക് വാങ്ങലുകൾക്ക് ഗതാഗത ചെലവ് ഏകദേശം 15% കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.