ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഷീപ്പ് മെഷിൻ്റെ ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണം

ഷീപ്പ് മെഷിന് ഉയർന്ന ശക്തി, നാശ പ്രതിരോധം, ശക്തമായ വെൽഡ് സന്ധികൾ, കൃത്യമായ മെഷ് വലുപ്പം, ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത, കന്നുകാലികളുടെ സുരക്ഷ, അതിജീവന നിരക്ക്, കൃഷിയുടെ ആയുസ്സ്, തുടർന്നുള്ള പരിപാലനച്ചെലവ് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, അത് ഓരോ പ്രക്രിയയും പരിശോധിക്കാവുന്നതാണെന്നും ഓരോ ബാച്ചും കണ്ടെത്താനാകുന്നതാണെന്നും ഓരോ സൂചകവും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗം മുതൽ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്ന ഡെലിവറി വരെ അളക്കാവുന്നതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് അപൂർണ്ണമായ വെൽഡുകൾ, വെൽഡ് വിള്ളലുകൾ, നിലവാരമില്ലാത്ത വയർ വ്യാസം, മെഷ് വലുപ്പത്തിലുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ, അസമമായ കോട്ടിംഗുകൾ, തുരുമ്പ്/തുരുമ്പ് എന്നിവ പോലുള്ള സാധാരണ ഗുണമേന്മയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

ഷീപ്പ് മെഷിൻ്റെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൽ പ്രാഥമികമായി താഴ്ന്ന-കാർബൺ സ്റ്റീൽ വയർ, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ, ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ, ഉയർന്ന-സിങ്ക് അലോയ് സ്റ്റീൽ വയർ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ശക്തി, കാഠിന്യം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഇത് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലെ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ ആദ്യ നിരയാക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ മില്ലിൻ്റെ യോഗ്യതകൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈസൻസുകൾ, മെറ്റീരിയൽ ക്വാളിറ്റി അഷ്വറൻസ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, മെറ്റീരിയൽ കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ റിപ്പോർട്ടുകളും മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി റിപ്പോർട്ടുകളും ആവശ്യമാണ്. ത്രൈമാസിക ഓൺ-സൈറ്റ് ഓഡിറ്റുകളും സാമ്പിൾ പരിശോധനകളും ദീർഘകാല{2}}കാല സഹകരണ വിതരണക്കാരിൽ നടത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം, കുറഞ്ഞ-ശുദ്ധിയുള്ള ഇരുമ്പ് വയർ, നിലവാരമില്ലാത്ത നിലവാരമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ വയർ എന്നിവ നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ വയറിൻ്റെ രൂപവും അളവുകളും ഒന്നിലധികം പോയിൻ്റുകളിൽ ഒരു ഡിജിറ്റൽ മൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു, വയർ വ്യാസമുള്ള ടോളറൻസ് ± 0.03 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നുവെന്നും വിള്ളലുകൾ, ബർറുകൾ, ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻസ്, തുരുമ്പ്, പരന്നതും അല്ലെങ്കിൽ വളയുന്നതും ഇല്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു. പിണഞ്ഞ വയറുകളോ ഒടിഞ്ഞ അറ്റങ്ങളോ സന്ധികളോ ഇല്ലാതെ വയറുകൾ ഭംഗിയായി ക്രമീകരിക്കണം.

മെറ്റീരിയലും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ക്രമരഹിതമായി പരിശോധിക്കുന്നു. ഡ്രോയിംഗിലും വെൽഡിംഗിലും കാഠിന്യം ഉറപ്പാക്കാനും പൊട്ടുന്ന ഒടിവ് തടയാനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് Q195/Q235 സ്റ്റീൽ വയറിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി 350-550MPa എത്തണം. ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയറിലെ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് സാധാരണയായി 60g/m²–120g/m² ആയിരിക്കണം. സിങ്ക് പാളി പുറംതൊലിയോ അടരുകളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വൈൻഡിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു.

ഷീപ്പ് മെഷ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതിനെയും തുരുമ്പ് തടയുന്നതിനെയും ബാധിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക പ്രക്രിയയാണ് പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്. ഇതിൽ പ്രധാനമായും സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ്, കട്ടിംഗ്, ഡീഗ്രേസിംഗ്, റസ്റ്റ് നീക്കം ചെയ്യൽ, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്, പാസിവേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വയർ സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ്: സ്‌ട്രെയിറ്റ്‌നെസ് പിശക് 1mm/m-ൽ കുറവോ തുല്യമോ, നീളം മുറിക്കുന്ന സഹിഷ്ണുത ±1mm. മോണിറ്ററിംഗ് ഒരു മിനുസമാർന്ന കട്ട് ഉറപ്പുനൽകുന്നു, ബർറുകളും പരന്നതും ഇല്ലാതെ, വയർ കഠിനമാക്കുകയും അതിൻ്റെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന-നിരുത്ഥാനത്തെ തടയുന്നു.

ഡിഗ്രീസിംഗും ക്ലീനിംഗും: ആൽക്കലൈൻ ഡിഗ്രീസിംഗ് താപനില, ഏകാഗ്രത, സമയം എന്നിവ സ്വയമേവ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണയും ശേഷിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കളും ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെള്ളം കഴുകുന്നത് നിരീക്ഷിക്കുന്നു. വാട്ടർ ഫിലിം വിള്ളൽ പരിശോധന ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഉപരിതലത്തിലെ ഏകീകൃത ജല അഡീഷൻ 合格 (യോഗ്യത) സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യലും ഉപരിതല സജീവമാക്കലും: ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലോ ഫ്ലോട്ടിംഗ് തുരുമ്പോ ഉപരിതലത്തിൽ മാലിന്യങ്ങളോ ഇല്ലാതെ, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ ഗ്രേഡ് Sa2.5 അല്ലെങ്കിൽ അതിലും ഉയർന്നതിലെത്തുന്നു, ഇത് വയർ കട്ടി കുറയുന്നതിനും ബലം കുറയുന്നതിനും ഇടയാക്കുന്ന-എച്ചിംഗിനെ തടയുന്നു.

ഫോസ്ഫേറ്റിംഗും പാസിവേഷനും: ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിം യൂണിഫോം, ഇടതൂർന്നതും എക്സ്പോസ്ഡ് അടിവസ്ത്രങ്ങളില്ലാത്തതുമാണ്, പൂശും ലോഹവും തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പാസ്സിവേഷൻ ഹ്രസ്വകാല{1}}തുരുമ്പ് തടയൽ ഉറപ്പാക്കുകയും ഗതാഗത സമയത്ത് തുരുമ്പ് വീണ്ടും{2}}അകത്ത് വരുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചെമ്മരിയാട് മെഷ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളെ പ്രധാനമായും രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: വെൽഡിഡ് വയർ മെഷ് രൂപീകരണം, ക്രിമ്പ്ഡ് നെയ്ത്ത് രൂപീകരണം. രൂപീകരണ ഗുണനിലവാരം മെഷിൻ്റെ ശക്തി, ആഘാത പ്രതിരോധം, രൂപഭേദം പ്രതിരോധം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

വെൽഡഡ് തരം ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: വെൽഡഡ് ഷീപ്പ് ഫെൻസ് മെഷ് ഒരു പരന്ന പ്രതലവും, കരുത്തുറ്റ ഘടനയും, രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള പ്രതിരോധവും, ശക്തമായ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഓസ്‌ട്രേലിയ, ന്യൂസിലാൻഡ്, യൂറോപ്പ് എന്നിവിടങ്ങളിലെ റാഞ്ചുകളുടെ മുഖ്യധാരാ ഉൽപ്പന്നമാക്കി മാറ്റുന്നു. മെഷീൻ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് CNC റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, വോൾട്ടേജ്, വെൽഡിംഗ് സമയം, മർദ്ദം എന്നിവ തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുന്നു. അപൂർണ്ണമായ വെൽഡുകൾ, മിസ്ഡ് വെൽഡുകൾ, വേർപിരിയൽ എന്നിവ തടയുന്നതിന് ഇത് സ്വയമേവ അലാറം നൽകുന്നു. സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ബാച്ചുകളിലുടനീളം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. വെൽഡ് ശക്തി ടെൻസൈൽ പരിശോധന 600N–800N നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ആണ്, അപൂർണ്ണമായ വെൽഡുകൾ, ഡിറ്റാച്ച്മെൻ്റ്, ബേൺ-ത്രൂ, വെൽഡ് ബീഡുകൾ, ബർറുകൾ എന്നിവ അനുവദനീയമല്ല. വിനാശകരമായ ടെൻസൈൽ പരിശോധനയ്ക്കായി ഓരോ 30 മിനിറ്റിലും ഒരു കൂട്ടം വെൽഡുകൾ ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. വെൽഡുകൾക്ക് യൂണിഫോം ഫ്യൂഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം, വിള്ളലുകൾ ഇല്ല, ഓക്സീകരണം അല്ലെങ്കിൽ കറുപ്പ് എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.
നെയ്ത തരം ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണം: നെയ്ത ആട്ടിൻ വലകൾ പ്രാഥമികമായി ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫെൻസിങ്, മൗണ്ടൻ എൻക്ലോസറുകൾ, ചരിവ് സംരക്ഷണം എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവർ കാഠിന്യവും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഊന്നിപ്പറയുന്നു. crimped നെയ്ത്ത് സുരക്ഷിത ലോക്കിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു, സ്ലിപ്പേജ്, രൂപഭേദം എന്നിവ തടയുന്നു. വാർപ്പും വെഫ്റ്റ് ത്രെഡുകളും അയവുള്ളതോ ഒഴിവാക്കുന്നതോ ആയ ത്രെഡുകളില്ലാതെ ഇറുകിയതാണ്. മെഷ് വലുപ്പം വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതും ഏകതാനവുമാണ്.

രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം, ആടുകളുടെ മെഷിന് ലെവലിംഗ്, കട്ടിംഗ്, ട്രിമ്മിംഗ്, ഫ്രെയിം അമർത്തൽ, ബെൻഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്. അളവുകളും രൂപവും കർശനമായി നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. കനത്ത-ഡ്യൂട്ടി ലെവലിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് മെഷ് ലെവലിംഗ് നിരീക്ഷിക്കുന്നത്, തിരമാലകളോ വളവുകളോ വളച്ചൊടിക്കലുകളോ ഇല്ലാതെ, 1mm/m-ൽ കുറവോ തുല്യമോ ആയ ഫ്ലാറ്റ്നസ് പിശക് ഉറപ്പാക്കുന്നു. CNC കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് കട്ടിംഗും വലുപ്പവും ചെയ്യുന്നത്, കൃത്യമായ നീളം, വൃത്തിയുള്ള മുറിവുകൾ, ബർറുകൾ ഇല്ല, അയഞ്ഞ ത്രെഡുകളൊന്നുമില്ല. ബാച്ച് ഉൽപ്പന്ന ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത 99.5%-നേക്കാൾ വലുതാണ് അല്ലെങ്കിൽ അതിന് തുല്യമാണ്. കന്നുകാലികൾക്കും ഇൻസ്റ്റാളറുകൾക്കും പരിക്കേൽക്കാതിരിക്കാൻ എഡ്ജ് ട്രിമ്മിംഗ് മൂർച്ചയുള്ള ബർറുകളൊന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നില്ല. അറ്റങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അയഞ്ഞ അറ്റങ്ങളും ഫ്രൈയിംഗും തടയുന്നു. കനത്ത{10}}ഡ്യൂട്ടി ആടുകളുടെ വേലികൾക്ക്, ആഘാത പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ വാരിയെല്ലുകളെ ശക്തിപ്പെടുത്താം. ഫ്രെയിമുകൾക്കും ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കും 90 ഡിഗ്രി ± 0.5 ഡിഗ്രി വളയുന്ന കോണുകൾ ഉണ്ട്. വെൽഡിഡ് ഫ്രെയിമുകൾ തെറ്റായ വെൽഡുകളും രൂപഭേദവും ഇല്ലാത്തതാണ്. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ദ്വാരങ്ങൾ ± 0.5mm ൻ്റെ ദ്വാര സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ടോളറൻസ് ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവനൈസിംഗ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, പിഇ ഡിപ് കോട്ടിംഗ്, പിവിസി കോട്ടിംഗ്, ഗ്രേ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഷീപ്പ് മെഷിനുള്ള പൊതുവായ ഉപരിതല ചികിത്സകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പൂശിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നേരിട്ട് തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം, സേവന ജീവിതം, ഭാവം സ്ഥിരത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണം: ഹോട്ട്-ഡിപ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് താപനില 450 ഡിഗ്രി ±5 ഡിഗ്രിയിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. അമിതമായ ഊഷ്മാവ് അമിതമായ സിങ്ക് ഡ്രോസിലേക്കും പൊട്ടുന്ന സ്റ്റീൽ വയറിലേക്കും നയിക്കുന്നു; അപര്യാപ്തമായ താപനില സിങ്ക് കോട്ടിംഗും മോശം ബീജസങ്കലനവും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് അളവ് നിരീക്ഷണം: സാധാരണ 60g/m²–100g/m², ഉയർന്ന{2}}കോറഷൻ ഔട്ട്ഡോർ തരം 100g/m²–200g/m². ഒരു സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് കനം ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ ബാച്ചിനും ഒന്നിലധികം പോയിൻ്റുകൾ പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഒരു മൂന്നാം-കക്ഷി ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് നൽകുന്നു.

സിങ്ക് കോട്ടിംഗിൻ്റെ രൂപം നിരീക്ഷിക്കൽ: മിനുസമാർന്ന പ്രതലം, തുള്ളികൾ ഇല്ല, സിങ്ക് നോഡ്യൂളുകൾ ഇല്ല, പൂശാത്ത പ്രദേശങ്ങൾ ഇല്ല, കറുപ്പ് ഇല്ല, ഇരുമ്പ് തുറന്നിട്ടില്ല, പുറംതൊലി ഇല്ല, 180 ഡിഗ്രി വളവിന് ശേഷം വിള്ളലുകളോ അടരുകളോ ഇല്ല.